MES 制造执行

MES 面向生产计划、现场执行、质量控制和全过程追溯，目标是以生产订单为主线，把排程、派工、投料、报工、检验、完工和批次/序列号串成可执行、可反馈的制造闭环。

当前实施状态

MES 已完成独立应用骨架、平台运行时、动态菜单、角色访问权限和制造执行工作台。生产订单、排程、派工、报工、质检与追溯仍在后续建设范围，当前页面展示的是实施路线，不代表已经产生真实生产实绩。

建设范围

领域	当前状态	目标能力
应用底座	已完成	独立运行、平台装载、统一主题导航与角色访问
生产标准	待接入	工艺路线、工序版本、工作中心与资源日历
计划排程	规划中	生产订单、产能约束、排程与任务下达
现场执行	规划中	派工、开工、投料、报工、暂停、换线与完工
质量与追溯	规划中	过程检验、缺陷处置、批次/序列号和完整生产履历
运营分析	规划中	计划达成、在制品、质量、设备和人员绩效

目标生产流程

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生产需求 / 生产订单
  → 工艺版本与资源校验
  → 有限能力排程
  → 工序任务与派工
  → 开工、投料、报工和设备事件
  → 过程检验与异常处置
  → 完工与成品入库
  → 批次 / 序列号生产履历

上线前准备

在 MDM 建立生产部门、生产人员、工厂日历、作业模板、工作中心和工艺路线。
明确产品、物料、设备、人员和仓库的权威身份以及跨模块读取契约。
定义生产订单、工序任务、派工、报工、检验和完工的状态机及反向操作规则。
为查看、下达、派工、开工、报工、质检、完工、撤销和导出分别配置按钮权限。
用测试租户跑通一条生产订单，核对数量、时间、人员、设备、批次和库存联动。

与 MDM、WMS 协作

MDM 负责稳定的生产组织、人员、日历、工作中心、作业模板与工艺路线；MES 在生产任务中保存执行时使用的版本或必要快照。
WMS 负责物料库存、领料/退料、配送和成品入库；MES 不直接修改库存余额。
设备与人员身份来自权威来源，MES 只保存执行关联和发生时事实，不复制完整敏感档案。
跨模块数据通过租户隔离、字段最小化的 API/RPC 契约读取，业务仓之间不直接导入源码。

计划、派工与报工原则

排程必须基于明确的工艺版本、资源日历、工作中心和产能约束。
派工记录需要保留下达人、时间、目标人员/设备和任务版本。
报工要区分良品、不良、返工、报废、工时和物料批次，并防止重复提交。
状态回退、数量冲销和补录必须使用受控反向流程，不能直接覆盖历史事件。

质量与追溯原则

过程检验、缺陷、处置、返工和放行需要关联同一生产任务及批次/序列号。追溯链应能从成品反查原料批次、工艺版本、工作中心、设备、人员、时间和质量结果，也能从原料正向定位受影响成品。

权限与安全

普通用户只能读取当前租户及授权生产范围内的数据。
派工、开工、报工、质检判定、完工和撤销必须在 UI 与服务端使用独立权限。
页面可见不代表后端授权，数据库 RLS、RPC 和领域状态机是最终边界。
MES 尚未实现的执行接口不得用前端模拟写入或直接改表替代。

常见问题

问题	检查
只能看到制造工作台	当前版本处于实施准备阶段，业务页面尚未接入
找不到工作中心或工艺	MDM 配置状态、租户、版本生效时间和跨模块读取契约
生产任务无法下达	订单状态、工艺版本、资源日历、物料与按钮权限
报工数量或时间异常	重复提交、工序状态、单位换算、班次跨午夜和服务端幂等
完工后 WMS 没有入库任务	完工状态、接口事件、物料批次和 WMS 契约